Gerçek üretim kapasitemiz ne? Darboğaz nerede?
Makine, üretim hattı ve insan kaynağı kapasitesini fiili çevrim süreleri, duruşlar ve OEE verileri üzerinden analiz ediyoruz.
Otomotiv • Savunma Sanayii • Endüstriyel Üretim
İşletmenizin gelişimi için sahadan gelen mühendislik.
25 yılı aşkın endüstriyel deneyime dayanan bilgi birikimini; işletme analizi, üretim ve mühendislik, proje yönetimi ve organizasyonel gelişim alanlarında çalışan ve sürdürülebilir sistemlere dönüştürüyoruz.
25 Yılı Aşkın DeneyimOtomotiv ve endüstriyel üretimde saha, mühendislik ve yönetim tecrübesi
Bütünleşik Sistemİşletme analizi, üretim & mühendislik, proje ve kalite
Güçlü EkosistemLojistik, Dış Ticaret ve uzmanlık konularında çözüm ortakları
Müşteri Bakışı
İşletme Analizi ve Gelişim Fırsatları
İşletmelerin mevcut durumunu, stratejik hedeflerini ve gelişim potansiyelini analiz ederek iyileştirme ve büyüme fırsatlarını değerlendiriyoruz.
Ürünleri doğru maliyetlendiriyor muyuz?
Malzeme, işçilik, operasyonel giderler, çevrim süreleri ve fire/üretim kayıplarını gerçekçi teklif ve kârlılık tabanında değerlendiriyoruz.
Hangi kayıplar performansımızı sınırlıyor?
Kullanılabilirlik, performans ve kalite kayıplarını görünür kılarak mevcut kaynaklarla kapasite gelişim fırsatlarını ortaya çıkarıyoruz.
Süreçler ve sorumluluklar yeterince net mi?
Organizasyon yapısını, görev ve sorumlulukları, süreçler arası bilgi akışını ve KPI takip sistemini değerlendiriyoruz.
Yeni projeye teknik ve operasyonel olarak hazır mıyız?
RFQ teknik yapılabilirliğini, tolerans analizini, fikstür/ekipman ihtiyaçlarını, kaynak planını ve devreye alma risklerini inceliyoruz.
Sorunları tekrar etmeden nasıl önleyebiliriz?
Kalite güvence, proses kontrol, hata önleme mekanizmaları ve kök nedene dayalı sürekli iyileştirme süreçlerini kurguluyoruz.
Hizmet Mimarisi
İşletmelerin Gelişimi İçin Bütünleşik Çözümler
İşletme yönetiminden üretim ve mühendisliğe, proje yönetiminden kalite sistemlerine uzanan danışmanlık hizmetleri.
01
İşletme & Organizasyon
Teşhis, süreç haritalama ve gelişim yol haritası
İşletmenin stratejik hedeflerini, mevcut durumunu, risklerini ve gelişim fırsatlarını değerlendirerek uygulanabilir bir yol haritası oluşturulmasına destek veriyoruz.
- Mevcut durum analizi ve teşhis raporu
- Süreçler ve iş akışlarının haritalanması
- Stratejik gelişim yol haritası (Kısa / Orta Vade)
- Organizasyonel yapı ve görev tanımları
- Performans göstergeleri (KPI) modeli ve takip sistemi
- Üst yönetici karar özeti sunumu
02
Üretim & Mühendislik
Performansı görünür ve yönetilebilir hale getirme
Makine, proses, ürün ve maliyet verilerini aynı karar çerçevesinde ele alarak operasyonel verimliliği artırıyoruz.
- Kapasite ve darboğaz analizi (Makine, hat, iş gücü)
- Fiili çevrim, setup ve duruş sürelerinin incelenmesi
- OEE ve operasyonel kayıpların görünür kılınması
- RFQ teknik fizibilite ve üretilebilirlik değerlendirmesi
- Malzeme, işçilik ve operasyon bazlı maliyet analizi & teklif tabanı
- Setup optimizasyonu ve proses iyileştirme senaryoları
03
Proje & Tedarik Zinciri
Yeni iş fırsatından seri üretime proje yönetimi
RFQ'dan SOP'a uzanan metodoloji; proje gereksinimine, müşteri şartnamelerine ve şirket büyüklüğüne göre modüler uygulanır.
- Proje planlama, iş paketleri ve kritik termin yönetimi
- Yeni ürün devreye alma süreçleri (APQP, PPAP, İlk Numune)
- Ekipman, aparat ve fikstür hazırlığı ile doğrulama
- Tedarikçi seçimi, potansiyel analizi ve saha/proses denetimleri
- Malzeme akışı, hat besleme kurgusu ve iç lojistik
- Seri üretime geçiş hazırlığı (SOP), Run & Rate ve LRR onayı
- Tamamlayıcı lojistik ve gümrük/dış ticaret süreçlerinde partner iş birliği
04
Kalite Sistemleri & Eğitim
Çalışan ve sürdürülebilir yönetim sistemleri
Yönetim sistemlerini yalnızca sertifika için değil, üretim süreçleri ve çalışan yetkinliğiyle bütünleşik bir disiplin olarak ele alıyoruz.
- ISO 9001, IATF 16949, AS9100 (Havacılık & Savunma) Standartları
- ISO 14001, ISO 45001 ve ISO/IEC 27001 Entegre Sistemler
- Otomotiv Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA, Control Plan)
- Sistem ve proses denetimleri (VDA 6.3 / VDA 6.5)
- Problem Çözme Yöntemleri (8D, A3, 5 Why, Ishikawa)
- Teknik ve uygulamalı saha mentorluğu & iç denetçi eğitimleri
BİLGİLENDİRME & ÇÖZÜM ORTAKLIĞI MODELİ: SERKAL Danışmanlık & Sistem; yönetim sistemlerinin kurulması, üretim ve mühendislik, kapasite analizi ve eğitim çalışmalarında danışmanlık desteği sunar. Proje ihtiyaçlarına göre lojistik, ithalat/ihracat ve tamamlayıcı uzmanlık gerektiren konularda, alanında yetkin ve güvenilir iş ortaklarıyla (partner firma ve uzmanlar) koordineli destek sağlanmaktadır.
İş Birliği & Ekosistem
Çözüm Ortaklarımız ve Destek Alanlarımız
İşletmenizin uçtan uca başarısı için operasyonel ve uluslararası ticaret süreçlerini güçlü partner ağımızla destekliyoruz.
Lojistik & Tedarik Zinciri Yönetimi
Hammadde temininden mamul sevkiyatına kadar; yurt içi ve uluslararası taşımacılık, depolama, malzeme akış optimizasyonu ve hat besleme lojistiğinde güvenilir partner firmalarımızla entegre çözümler sunuyoruz.
İthalat & İhracat Danışmanlığı
Yeni pazarlara açılma, yurt dışı müşteri şartnameleri, gümrükleme mevzuatı, dış ticaret operasyonları ve ihracat süreçlerinin doğru yönetilmesinde tecrübeli dış ticaret uzmanları ve partnerlerimizle yanınızdayız. İşletmenin üretim ve dış ticaret yapısına göre serbest bölge olanaklarının ve uygunluğunun değerlendirilmesinde uzman iş ortaklarımızla destek sunuyoruz.
Özel Uzmanlık İş Birlikleri
Proje özelinde ihtiyaç duyulabilecek özel proses teknolojileri, laboratuvar test ve analizleri veya mevzuatsal uyum gibi tamamlayıcı alanlarda yetkin profesyonellerle tek elden koordinasyon sağlıyoruz.
Metodoloji
Kapasite ve Darboğaz Yaklaşımı
Makine, ekipman ve iş gücü kapasitesini; çevrim süreleri, duruşlar ve üretim verileri üzerinden değerlendirerek iyileştirme ve yatırım alternatiflerini analiz ediyoruz.
01 • Mevcut Durum
Kaynak ve Veri Tespiti
Makine, ekipman, iş gücü ve üretim verilerinin incelenmesi; üretim akışının ve proses adımlarının haritalanması; vardiya düzeninin doğrulanması.
02 • Analiz
Kayıp ve Darboğaz Tespiti
Kapasite kullanımı, darboğaz operasyonlar ve kayıp kaynaklarının değerlendirilmesi; yükleme, setup ve çevrim kayıplarının tespiti.
03 • İyileştirme
Senaryo & Optimizasyon
Proses geliştirme, kaynak optimizasyonu ve alternatiflerin analizi; setup optimizasyonu ve mevcut kaynaklarla kapasite gelişim olanakları.
04 • Yol Haritası
Aksiyon & Kazanım Takibi
Önceliklendirilmiş öneriler ve uygulanabilir aksiyon planının hazırlanması; kapasite ve maliyet etkilerinin değerlendirilmesi; sürdürülebilir KPI takibi.
Somut Çıktılar:
Kapasite Değerlendirmesi • Darboğaz Analizi • İyileştirme Senaryoları • Öncelikli Aksiyon Planı • Yönetici Karar Özeti
Uçtan Uca Disiplin
Yeni İş Fırsatından Seri Üretime: RFQ’dan SOP’a
Müşteri şartnamesinden ilk parçaya, deneme üretiminden seri üretime geçişe kadar tüm aşamaları kontrollü ve şeffaf yönetiyoruz.
Aşama 01
Fırsat & Fizibilite
Şartname ve teknik resim analizi, üretilebilirlik değerlendirmesi, ön maliyet ve kaynak değerlendirmesi.
Aşama 02
Planlama & Risk
Zaman planı, iş paketleri, kritik teslimat hedefleri ve devreye alma risk değerlendirmesi.
Aşama 03
Proses & Doğrulama
Operasyon kurgusu, ekipman/aparat/fikstür hazırlığı ve ilk numune doğrulama çalışmaları.
Aşama 04
Kapasite & Onay
Üretim hızının ve kapasitenin doğrulanması, ölçüm sistemleri analizi (MSA), proses yeterliliğinin değerlendirilmesi, istatistiksel proses kontrolü (SPC) ve müşteri kabul süreçleri.
Aşama 05
SOP & Takip
Seri üretime geçiş hazırlığı (SOP), Run & Rate, LRR ve hedeflenen seri üretim performansının izlenmesi.
Proje Çıktıları:
Proje Yol Haritası • Risk ve Aksiyon Planı • Üretime Hazırlık Değerlendirmesi • Seri Üretim Onay Takibi
Çalışma Modeli
İhtiyaçtan Gelişim Yol Haritasına Birlikte Çalışma Modeli
1
Dinle ve Tanımla (İhtiyaç & Hedef Analizi)
İşletmenin ihtiyaçlarını, stratejik hedeflerini, mevcut darboğazlarını ve başarı kriterlerini birlikte değerlendiririz.
2
Ölç ve Analiz Et (Saha Verisi & Teşhis)
Saha gözlemleri, iş akışı etüdü, üretim, duruş ve çevrim verileri üzerinden kök nedenleri ve kayıp kaynaklarını inceleriz.
3
Yol Haritası Oluştur (Uygulanabilir Plan)
Öncelikli aksiyon planı, sorumlular, takvim ve hedef KPI göstergelerini içeren gelişim matrisini oluştururuz.
4
Uygula ve Doğrula (Uygulama & Takip)
Kararlaştırılan çalışmaların sahada uygulanmasına destek verir; sonuçları, kazanımları ve yönetim özetini düzenli takip ederiz.
Uzmanlık & Disiplin
Saha ve Süreç Deneyiminin Temel İlkeleri
Üretim, kalite, planlama ve tedarik zincirini birbirinden kopuk değil, bütünleşik bir sistem olarak ele alırız.
01 • Saha ve Süreç Deneyimi
Masa başında kurgulanan teorik modeller yerine, atölye ve fabrika sahasının gerçek dinamiklerine uygun, uygulanabilir çözümler geliştiririz.
02 • Proje ve Müşteri Disiplini
Yeni ürün devreye alma, müşteri teknik şartnameleri, denetimler ve seri üretim onay süreçlerini tavizsiz bir disiplinle yürütürüz.
03 • Veriye Dayalı Analiz
Sorunları varsayımlarla değil; ölçüm, gözlem, kapasite hesapları, OEE verileri ve mühendislik gerçekleriyle değerlendiririz.
04 • Uygulama ve Takip Sorumluluğu
Sadece tavsiye sunup çekilmek yerine; süreç sahipleriyle omuz omuza çalışarak aksiyonların kalıcı bir alışkanlığa dönüşmesini sağlarız.
Gelişim & Hedefler
Geleceğe dönük çalışma alanlarımız
Savunma Sanayisine Açılım ve Entegrasyon
Otomotiv ve imalat sanayindeki yüksek disiplinli mühendislik, kalite, proje yönetimi ve sistem deneyimimizi savunma sanayiine taşıyarak, bu alanda üretim yapan veya savunma sanayiine tedarikçi olarak adım atan kuruluşlara AS9100, proje devreye alma ve proses denetimi odaklı kapsamlı danışmanlık hizmetleri sunuyoruz.
Danışman Profili
Serkan Kılıç
Kurucu · Yönetim Sistemleri ve Süreç İyileştirme Danışmanı
Serkan Kılıç · LinkedIn Profili
Otomotiv ve imalat sanayinde 25 yılı aşkın deneyime sahip Serkan Kılıç; kalite, üretim, planlama, mühendislik ve proje yönetimi alanlarında farklı yönetsel sorumluluklar üstlenmiştir.
Project Manager olarak OEM ve Tier-1 projelerinde RFQ ve teknik fizibiliteden APQP, PPAP, Run & Rate, LRR ve seri üretime geçişe kadar yeni ürün devreye alma süreçlerini yönetmiş; değişiklik yönetimi, maliyetlendirme, kapasite ve risk değerlendirme çalışmalarında aktif rol almıştır.
Ürün ve proses mühendisliği kapsamında; RFQ ve fizibilite aşamasından başlayarak operasyonel akışın (routing) oluşturulması, makine ve proses teknolojisinin seçimi, çevrim ve hazırlık sürelerinin belirlenmesi, kapasite ve iş gücü planlaması, dış proseslerin yönetimi, kalite kontrol stratejisinin oluşturulması, yatırım ihtiyacının belirlenmesi ve üretim maliyetlerinin hesaplanması çalışmalarında derin deneyim sahibidir. Üretilebilirlik değerlendirmesi, maliyet optimizasyonu ve teknik resim değişiklik önerileri ile ürün ve proseslerin seri üretime uygun hale getirilmesinin yanı sıra, mevcut üretim proseslerinin kalite, verimlilik, kapasite ve maliyet açısından geliştirilmesi ve iyileştirilmesine yönelik çalışmalarda aktif liderlik yapmıştır.
Tedarikçi yönetimi ve geliştirme kapsamında yeni tedarikçi araştırma ve ön eleme, teknik fizibilite ve kapasite değerlendirmesi, tedarikçi seçimi ve onaylanması, potansiyel analizleri, saha ve proses denetimleri, APQP/PPAP takibi, performans izleme ve tedarikçi geliştirme çalışmalarında sahada bizzat görev almıştır.
Yönetim sistemleri alanında ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ve ISO/IEC 27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi kurulum ve uygulama çalışmalarına liderlik etmiş; ISO 9001 ve IATF 16949 kalite yönetim sistemlerinin uygulanması, geliştirilmesi ve denetim süreçlerini yönetmiştir. VDA 6.3 Proses Denetimi ve VDA 6.5 Ürün Denetimi alanlarında denetim geçmişine ve uygulama deneyimine sahiptir. Kalite yönetimi kapsamında SPC ve MSA uygulamalarını yönetmiş, müşteri ve belgelendirme denetimlerinde aktif rol üstlenmiştir.
ISO 9001:2015 CQI & IRCA Lead Auditor ve ISO/IEC 27001:2022 CQI & IRCA Lead Auditor sertifikalarına ve C Sınıfı İş Güvenliği Uzmanlığı geçmişine sahiptir.
Üretim teknolojileri deneyimi; şekillendirme, sinterleme, kalibrasyon, talaşlı imalat, buhar işlemi, indüksiyon ve plazma nitrasyon gibi farklı üretim süreçleri ile özel proses uygulamalarını kapsamaktadır.
Kurumsal ERP ve PLM sistemlerinin adaptasyon ve devreye alma çalışmalarında aktif rol üstlenmiş; mühendislik ve üretim süreçlerinin ERP yapısına entegrasyonu, BOM (ürün ağacı), routing (operasyon rotaları), ana veri, maliyet yapıları ve mühendislik değişikliklerinin dijital sistemler üzerinden yönetilmesi çalışmalarında deneyim sahibidir.
Profesyonel Kariyerden Seçilmiş Proje ve Müşteri Deneyimi
OEM
Volkswagen · Renault · Ford · Škoda · Fiat
Otomotiv / Tier-1
BorgWarner · Schaeffler · Hilite · Johnson Electric · Magna Powertrain · Pierburg (Rheinmetall) · SHW · TCG Unitech · Hema · Mako · Kırpart
Endüstriyel
Siemens · Emerson · Bosch Rexroth
İletişim & İş Birliği
İşletmenizin mevcut durumunu birlikte değerlendirelim.
Gelişim fırsatlarını somut, ölçülebilir ve uygulanabilir bir yol haritasına dönüştürmek için bize doğrudan ulaşabilirsiniz.